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Caracteristicas de procesamiento y fisicas - Propiedades mecánicas - Propiedades térmicas - Propiedades eléctricas - Otras propiedades - Propiedades específicas del material - Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección - Funciones

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Texto del producto

Glass fibre reinforced and heat ageing resistance injection moulding grade forindustrial parts requiring very high rigidity.

Caracteristicas de procesamiento y fisicas	Seco / Cond	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de fluidez volumétrico, MVR	22 / *	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	275 / *	°C	-
Carga	5 / *	kg	-
Contracción posterior al moldeo, paralelo	0.2 / *	%	ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal	0.7 / *	%	ISO 294-4, 2577

Propiedades mecánicas	Seco / Cond	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Módulo de tracción	16000 / 11000	MPa	ISO 527
Resistencia a la tracción	235 / 160	MPa	ISO 527
Alargamiento a rotura	3 / 5.5	%	ISO 527
Módulo de plastodeformación, 1h	* / 9600	MPa	ISO 899-1
Módulo de plastodeformación, 1000h	* / 7400	MPa	ISO 899-1
Resistencia al impacto Charpy, +23°C	100 / 110	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	90 / 98	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C	22 / 30	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C	16 / 13.3	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propiedades térmicas	Seco / Cond	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Temperatura de fusión, 10°C/min	220 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa	215 / *	°C	ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa	220 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, B	220 / *	°C	ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo	15 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal	73 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom.	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	1.6 / *	mm	-
Yellow Card disponible	sí / *	-	-
Combustibilidad a espesor h	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Espesores de probeta	0.8 / *	mm	-
Yellow Card disponible	sí / *	-	-
Combustibilidad según índice de oxigeno	22.5 / *	%	ISO 4589-1/-2

Propiedades eléctricas	Seco / Cond	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Constante dieléctrica, 1MHz	4.2 / 6.1	-	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz	140 / 1400	E-4	IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz	140 / 1400	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica	1E13 / 1E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica	* / 1E10	Ohm	IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica	40 / 31	kV/mm	IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga	- / 450	-	IEC 60112

Otras propiedades	Seco / Cond	Unidades	Método de ensayo
Absorción de agua	4.8 / *	%	Sim. to ISO 62
Absorción de humedad	1.5 / *	%	Sim. to ISO 62
Densidad	1550 / -	kg/m³	ISO 1183

Propiedades específicas del material	Seco / Cond	Unidades	Método de ensayo
ISO Data
Indice de viscosidad	135 / *	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Recomendación para procesamiento Moldeo por inyección	Valor	Unidades	Método de ensayo
Temperatura de pre-secado	80	°C	-
Tiempo de pre-secado	4	h	-
Humedad de procesamiento	≤0.15	%	-
Temperatura de la masa	280 - 300	°C	-
Temperatura del molde	80 - 90	°C	-

Funciones

Características

Procesamiento y forma de entrega

Moldeo por inyección

Forma de suministro

Sémola

Aditivos

Lubricante, Desmoldeante

Características especiales

Estable contra el calor

Disponibilidad regional

Europa

Demás información

Moldeo por inyección

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

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